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根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《环境影响评价公众参与暂行办法》环发【2006】28号规定和要求,特将芜湖临水絮凝剂有限公司新建年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目环境影响评价公众参与二次情况告知如下:
项目位于芜湖市南陵县家发镇永林村(原永林轮窑厂厂址)。设计生产规模为5000吨/年。
项目建设、生产过程中,可能产生的环境污染及生态环境影响主要包括:①预反应釜、聚合反应釜反应过程中释放出的硫酸雾等酸性气体;②由液体到固体时,浓缩、蒸发时释放出的硫酸雾等酸性气体;③燃煤锅炉排放的烟尘、二氧化硫等污染物。
对于硫酸雾等酸性气体采用密封管道集中收集,并由水淋塔进行水淋吸收后,达标排放;燃煤锅炉烟气经高效布袋除尘后,达标排放。
芜湖临水絮凝剂有限公司年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目的建设符合国家产业政策要求,选址符合南陵县家发镇的总体发展规划,项目达到了国内较为先进的清洁生产水平,采取了相应的污染物处理措施后可保证污染物稳定达标排放,对区域环境影响较小,不会降低区域环境功能类别,并能满足总量控制要求。因此,从环境保护角度出发,在加强环境保护管理,完善各种污染物防治措施,做到污染物达标排放的前提下,该项目的建设是可行的。
征求公众意见的范围:项目周边可能受影响的企业和居民,本县及本乡各机关、团体、个人。
征求公众意见的主要事项:包括您对该项目建设与否所持的态度和原因、对该项目环保方面有何种建议和要求、对环保部门审批该项目有何建议和要求等。
建设单位:芜湖临水絮凝剂有限公司
联 系 人:张经理
联系电话:6581588、13615531148
单位名称:芜湖市环境科学研究所
联 系 人: 李工程师
联系电话:0553-3871753 传真:0553-3871601(请注联系人)
电子邮件:li_j2002@sina.com
公众可通过传真、电子邮件、信函方式等于公布之日起10日内向建设单位、评价单位、地方政府及其环保主管部门提出。
芜湖临水絮凝剂有限公司
芜湖市环境科学研究所
二○○八年四月
附:芜湖市临水絮凝剂有限公司新建年产5000吨聚合硫酸铁絮凝剂项目报告书(简本)
国环评证乙字第2113号
芜湖临水絮凝剂有限公司
年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目
环境影响报告书
(简写本)
| 建设单位: |
芜湖临水絮凝剂有限公司 |
| 评价单位: |
芜湖市环境保护科学研究所 |
二○○八年四月
第1章 项目概况
1.1 项目由来
目前高分子无机絮凝剂使用较多的是聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)。聚合氯化铝(PAC)是继明矾、硫酸铝之后混凝性能较好、使用范围较广的一种无机高分子絮凝剂,在国内混凝剂市场上均有较高的市场占有率,但铝盐混凝形成的絮体沉淀速度慢,在处理低温、低浊水和某些高悬浮物、高浓度有机污水时,不能达到理想的处理效果;此外铝盐混凝剂在使用后会给环境带来二次污染,这些缺陷影响了铝盐混凝剂的进一步推广和应用,以及市场的进一步发展。在铁盐与铝盐相似絮凝作用机理的启迪下,人们设想并开发了铁系无机高分子絮凝剂,而作为其中具有代表性的聚合硫酸铁,具有安全、价格低廉、性能优越等特点,在水处理领域中,已具有逐步取代目前广泛使用的铝系混凝剂的趋势。
芜湖临水絮凝剂有限公司新建年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目选址于芜湖市南陵县家发镇永林村原永林轮窑厂厂址,租用生产用地约15亩,总投资3000万元,设计年产固体聚合硫酸铁絮凝剂5000t/a,主要原料为精选磁铁矿、浓硫酸和水,由南陵本地和铜陵地区供应;厂品主要销往周边省市。
为科学、客观地评价项目建成后对环境所造成的影响,按照建设项目管理程序的规定,该项目必须进行环境影响评价,从环保角度论证建设项目的可行性。为此,芜湖临水絮凝剂有限公司于2008年元月份委托芜湖市环境保护科学研究所承担其“年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目”的环境影响评价工作,评价单位在接受委托后,认真分析了项目的主要内容、性质和建设方案,进行了深入的现场调查,与芜湖市环保局、南陵县环保局、南陵县环境监测站等单位共同配合,收集了大量与工程有关的社会、经济与环境现状资料,按要求编制了《芜湖临水絮凝剂有限公司新建年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目报告书》呈报环境保护主管部门审批。
为方便行政主管部门对项目的了解和审批,参照国家环保总局要求,编制本项目的简要本。
1.2 评价等级
1、环境空气
环境空气评价工作等级确定为三级。
2、地表水环境
地表水环境影响评价工作等级确定为低于三级。
3、声环境
声环境影响评价为低于三级。
4、风险评价
根据风险评价篇章,本项目风险评工作等级为二级。
1.3 环境保护目标
表1-1 主要环境保护目标
| 环境要素 |
环境保护
目标名称 |
方位 |
距离 |
规模 |
环境功能及保护级别 |
| 环境空气 |
居民组1 |
NE |
240m |
2户约8人 |
GB3095-1996二类区标准 |
| 居民组2 |
NNW |
210m |
3户约11人 |
| 居民组3 |
W |
240m |
4户约15人 |
| 长山村民组 |
WSW |
1500m |
41户140人 |
| 草吴丁村民组 |
SW |
1700m |
38户181人 |
| 上马村民组 |
S |
1800m |
31户125人 |
| 水环境 |
农灌河 |
E |
50m |
|
GB3838-2002Ⅲ类标准 |
| 声环境 |
厂界 |
E,S,W,N |
1m |
|
GB12348-90Ⅱ类标准 |
| 生态 |
农田 |
E |
5m |
|
|
第2章 工程内容
2.1 新建项目工程概况
2.1.1 项目名称、建设性质及建设地点
项目名称:芜湖临水絮凝剂有限公司年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目
建设性质:新建(C2666环境污染处理专用药剂材料制造)
建设地点:芜湖市南陵县家发镇永林村(原永林轮窑厂厂址)。
2.1.2 建设内容、规模及总投资
年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂,总投资3000万元。
2.1.3 工作制度、劳动定员
全年工作日为330天,年运行时间4000小时,每日工作时间约12~14小时;分两班,每班工人4人,加上管理人员,共27人。
2.1.4 公用及辅助工程
1、给排水
该项目由自来水和井水混合供水。年用水量约6749吨,其中自来水用量3462吨,井水用量3287吨。
正常生产情况下,排水量很少,年排水量约1070吨。
厂区实行雨污分流。并设事故池,发生火灾爆炸时,通过事故应急措施,将厂区雨水排管封闭,含物料的消防水全部引入事故池。
2、供电
本项目包括办公室、生产装置、污水处理站、仓库、泵房等,用电负荷为80KW。供电电源由南陵县枫桥变电所10KV线路供电,公司通过路边电源线引至厂区的10KV变电房,根据用电负荷配置变压器一台。
3、供热
生产工艺用的蒸汽选用一台以煤做燃料的1蒸吨的锅炉,型号为DZL1-0.7-AⅡ(单锅筒链条水管锅炉),额定蒸发量1t/h,蒸汽压力0.7Mpa。锅炉燃煤选用两淮优质低硫动力煤。年使用时间约4000小时,每小时耗煤量约135kg,年用量540t。
蒸汽锅炉用的软水,选用二级逆流钠离子交换器的软水处理装置一套,该装置软水处理能力为2t/h,可满足锅炉软水用量和预备量。交换器每周反冲洗一次,用水约1t,冲洗水为清净下水,直接排入厂区消防水潭。
4、运输
本项目化工原料和产品的年运输量为9270.2t/a,其中运入4200t/a,运出5070.2t/a,运输方式全部为汽车。除化工原料、产品外,另有每年燃料煤540吨的运入,煤渣160吨、除尘下来的煤灰80吨的运出,运输方式为汽车。
5、仓贮
(1)原、辅材料的贮存
按项目的生产规模,全年所需原料4200吨(水除外)。其中精选磁铁矿粉取材于南陵县境内,贮存量为5天,约18吨,以塑料包装袋包装,每袋25kg,共约720袋。浓硫酸、双氧水均从铜陵供应,其中浓硫酸贮存量为5天,约40吨,分两个贮罐储存;双氧水储存量为5天,约1.8吨,液体,以桶装运输和贮存,每桶30kg,共约60桶。
(2)产品贮存
该企业产品主要面对周边市场,目前有较稳定的送货途径,所以一般存货量不大。固体产品主要以二车间外的四个储罐储存,约可储存三天半的产品50t,客户需要时,以罐车装载运出;超出储罐贮存能力时,以包装袋包装入库贮存。
2.2 新建项目工程分析
液体聚合硫酸铁(PFS)和固体聚合硫酸铁(SPFS)生产工艺如下:
图2—1 液体聚合硫酸铁(PFS)和固体聚合硫酸铁(SPFS)生产工艺流程图
主要排污节点如下图:
图2-2 液体聚合硫酸铁絮凝剂(PFS)排污节点流程图
图2-3 固体聚合硫酸铁絮凝剂(SPFS)排污节点流程图
2.3 污染物种类及源强
本项目的污染物产生量、削减量、排放量汇总见表2-1。
表2-1 污染物排放量汇总表 单位:t/a
| 种类 |
污染物名称 |
产生量 |
削减量 |
排放量 |
| 水污染物 |
CODcr |
0.6551 |
0.4946 |
0.1605 |
| NH3-N |
0.0321 |
0.0128 |
0.0193 |
| SS |
0.6634 |
0.5992 |
0.0642 |
| 石油类 |
0.0004 |
0.0004 |
— |
| 气污染物 |
硫酸雾 |
42.72 |
40.584 |
2.136 |
| 硫化氢 |
0.8 |
0.16 |
0.64 |
| 工业粉尘 |
103.6 |
103.6 |
— |
| 烟尘 |
81 |
80.19 |
0.81 |
| SO2 |
4.32 |
0 |
4.32 |
| 固体废物 |
工业固废 |
240.2 |
240.2 |
— |
| 危险废物 |
70.2 |
70.2 |
— |
| 生活垃圾 |
4.5 |
4.5 |
— |
第3章 环境质量现状评价
3.1 环境空气质量现状评价
1、TSP
评价区内各监测点日均浓度范围在0.118~0.170mg/Nm3之间,低于相应的《环境空气质量标准》(GB3095-1996)日均标准浓度限值。测点日均浓度最大值在0.170mg/Nm3,最大评价标准指数为0.57。
2、SO2
评价区内各监测点小时平均浓度值在0.022~0.047mg/Nm3之间,日均浓度范围在0.030~0.040mg/Nm3之间,均低于相应的《环境空气质量标准》(GB3095-1996)小时和日均标准浓度限值。测点小时平均浓度最大值为0.047mg/Nm3,日均浓度最大值为0.040mg/Nm3,小时平均浓度和日均浓度最大评价标准指数值分别为0.09、0.27。
3、NO2
评价区内各监测点小时平均浓度值在0.007~0.023mg/Nm3之间,日均浓度范围在0.010~0.017mg/Nm3之间,均低于相应的《环境空气质量标准》(GB3095-1996)小时和日均标准浓度限值。测点小时平均浓度最大值为0.023mg/Nm3之间,日均浓度最大值为0.017mg/Nm3之间,小时平均浓度和日均浓度最大评价标准指数值分别为0.10、0.14。
本次监测各点TSP、SO2、NO2日均值均未出现超标现象,均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准限值。评价区域空气环境质量较好,环境质量现状满足相应的大气环境功能区划。
3.2 地表水环境质量现状评价
地表水环境质量现状监测结果见表3-1,环境质量现状评价结果见表3-2。
表3-1 地表水主要评价因子现状监测结果(单位:mg/L,pH值除外)
| 结果项目 |
1# |
2# |
3# |
4# |
| pH值 |
6.64 |
6.24 |
7.16 |
6.42 |
| CODcr |
12 |
8 |
12 |
16 |
| 氨氮 |
0.28 |
0.26 |
0.26 |
0.24 |
表3-2 地表水主要评价因子现状评价结果
| 结果项目 |
1# |
2# |
3# |
4# |
| pH值 |
0.36 |
0.76 |
0.08 |
0.58 |
| CODcr |
0.6 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
| 氨氮 |
0.28 |
0.26 |
0.26 |
0.24 |
由表3-1、3-2可知,评价范围内农灌河各监测断面上各类污染物指标现状监测值均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求;所有监测污染物的单因子标准指数均小于1,没有超标现象。说明评价区域的水环境质量均较好,能满足相应的环境功能,且有一定的环境容量。
3.3 环境噪声现状监测与评价
南陵县环境监测中心于2008年3月26日根据评价要求对上述监测点位进行了现状监测,环境噪声现状监测统计结果见表3-3。
表3-3 环境噪声现状监测结果
| 区域类型 |
测点号 |
测量结果LeqdB(A) |
评价标准 |
| 白天 |
夜间 |
白天 |
夜间 |
| 厂界 |
1#(东界外1m) |
52 |
48.6 |
60 |
50 |
| 2#(南界外1m) |
49.6 |
42.8 |
60 |
50 |
| 3#(西界外1m) |
51.2 |
46.8 |
60 |
50 |
| 4#(北界外1m) |
50.1 |
43.9 |
60 |
50 |
根据表3-3环境噪声现状监测结果,对照环境噪声评价标准可以看出,各测点昼、夜间噪声现状值均符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中相应标准,区域声学环境质量较好,符合相应环境规划功能要求。
第4章 环境影响预测主要结论
4.1 环境空气影响预测结论
1、主导风向E风下污染物贡献值分布
主导风向NE风、D类稳定度下评价区域硫酸雾最大落地浓度出现在离污染源约500m外,其浓度值为0.0022mg/m3,占标准值的0.73%;H2S最大落地浓度出现在离污染源约600m外,其浓度值为0.0007mg/m3,占标准值的7%;SO2最大落地浓度出现在离污染源约300m外,其浓度值为0.0097mg/m3,占标准值的1.94%。由此可见,主导风向NE风、D类稳定度下各污染物在评价区域内的浓度贡献值均未超标。
2、静风条件下污染物贡献值分布
静风条件下D类稳定度下评价区域硫酸雾最大落地浓度值为0.0002 mg/m3,占标准值的0.067%;硫化氢最大落地浓度值为0.00006 mg/m3,占标准值的0.6%;SO2最大落地浓度值为0.00062 mg/m3,占标准值的0.124%。由此可见,静风条件D类稳定度下各污染物在评价区域内的浓度贡献值均未超标。
3、典型日气象条件下污染物贡献值分布
在典型日气象条件下,硫酸雾最大落地浓度出现在污染源所在网格及污染源西南约200米处,其浓度值为0.00086 mg/m3,占标准值的0.86%,二氧化硫最大落地浓度出现在锅炉房所在地及锅炉房西南偏西约300米处,其浓度值为0.0025 mg/m3,占标准值的1.67%,由此可见,该企业产生的硫酸雾和二氧化硫典型日气象条件下浓度贡献值均未超标。
4、非正常排放(硫酸雾直排放)条件下硫酸雾贡献值分布
如果水淋吸收含酸水雾由于停电或其它原因,造成故障而不能正常运行,含酸水雾将直接排放。在风速1.5m、大气稳定度为D类的情况下,经预测,直排半小时后其下风向轴线最大落地浓度约为下风向441米处,浓度值为0.176 mg/m3,占小时标准值的58.67%;但已超过日均浓度标准值,超过日均值0.76倍。
5、卫生防护距离
计算出卫生防护距离L硫酸雾=113m。结合工艺、厂址区域环境概况,最后确定本项目的卫生防护距离为200米,在距离生产车间和储罐200米范围内不得有环境敏感目标。
目前卫生防护距离内无常住居民。故可认为本项目投产后卫生防护距离内无环境敏感目标,本项目建设满足卫生防护距离要求。
4.2 地表水环境影响预测与评价
由于本项目排放的是生活污水,污染物种类单一,排放量小,排入受纳水体后对水体水质影响较小;且受纳税水体的功能为农灌,污水中含有的少量NH3-N等进入水体,有利于农作物的生长,故其对水质的影响可忽略。
4.3 声环境影响预测与评价
根据工程分析可知,本项目的噪声源主要是锅炉房风机噪声、破碎机噪声和各种泵、电动机的噪声。通过预测结果统计可以得出,本项目建成投产后,不会对当地声环境造成太大的影响,工程厂界噪声基本能够满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准。
第5章 污染防治对策及建议
新建项目环境污染因子有废水、废气、设备噪声和固体废弃物等,应采用先进的生产工艺和技术设备,积极开展清洁生产,从源头上减少污染物的产生量,实现污染物排放的全程控制,最大限度的将资源能源转化为产品,从而降低末端治理的投资和运行费用,达到保护环境的目的。
5.1 废水处理工程
1、生活污水:
生活污水采取地埋式无动力水处理装置。具体工艺流程如下:
生活污水——→初沉池——→接触氧化——→二沉池——→达标排放
2、地面冲洗水、不含油的设备检修冲洗水:
采用“絮凝沉淀+中和”的工艺,其中絮凝沉淀可使用本厂生产的聚合硫酸铁絮凝剂,处理后的废水不外排,排入厂区内的消防水潭。具体工艺流程如下:
工艺废水——→调节——→絮凝沉淀——→中和——→过滤——→达标排放入消防水潭
3、含油废水:
设备检修冲洗水中的含油废水,量较少,本厂处理不合算。收集后,外协处理。
5.2 废气处理工程
1、酸性废气
生产液体聚合硫酸铁时,磁铁矿粉中含有的少量S会以H2S形式释放到空气中;生产固体聚合硫酸铁时,由于浓缩和蒸发温度较高,会有少量(浓度0.5%)H2SO4溶在水蒸汽中排放。采用的处理方法是利用间接冷却固体物料的冷却水来吸收含酸水蒸汽,并回用作为原料水。
酸性废气——→收集——→水淋——→达标排放
由于H2SO4本身就是溶在水蒸汽中排放的,所以回收效率较高,可以达到95%以上;H2S的吸收效率较低,约为20%。
采取以上措施后,以30米高烟囱排放,可确保工艺废气中的污染物达标排放,具体见表5-1。
表5-1 酸性废气处理
| 污染源 |
排气量(m3/h) |
污染物 |
产生量(Kg/h) |
排放量(Kg/h) |
排放浓度(mg/m3) |
处理方式 |
去除率 |
| 一、二车间 |
12000 |
硫酸雾 |
10.68 |
0.534 |
44.5 |
水淋 |
95% |
| H2S |
0.2 |
0.16 |
6.7 |
水淋 |
20% |
2、破碎含尘废气
干燥后的固体聚合硫酸铁呈块状,但已粉化。利用破碎机进行破碎时产生的含尘废气,采用布袋除尘器处理,收尘效率99%,处理后的废气排入二车间厂房内,由于成品比重较大,很快在沉降在二车间地面,并随地面冲洗水进入污水处理站。
表5-2 含尘废气处理
| 污染源 |
废气量(m3/h) |
产生浓度(mg/m3) |
排放浓度(mg/m3) |
处理方式 |
去除率 |
| 破碎机 |
2400 |
10800 |
108 |
高效布袋除尘 |
﹥99% |
3、燃煤烟气的处理
锅炉房废气主要为燃煤过程中产生的燃煤废气,主要含烟尘、二氧化硫等污染物,本项目燃煤为淮南煤,含硫率低于0.5%,属低硫煤。设备自带电除尘器,处理效率为80%,经计算达不到排放要求。为保证达标排放,改用高效布袋除尘器进行除尘,除尘效率可﹥99%。经处理后的烟气均可达到国家的有关标准。
表5-3 锅炉房废气处理
| 污染源 |
废气量(m3/h) |
污染物 |
产生浓度(mg/m3) |
排放浓度(mg/m3) |
处理方式 |
去除率 |
| 锅炉 |
5000 |
烟尘 |
4050 |
40.50 |
电除尘+高效布袋除尘 |
﹥99% |
| SO2 |
216 |
216 |
5.3 噪声治理工程
1、风机噪声治理
对风机等动力设备,将尽可能选用低噪声设备,并采取适当的配套消声、减振、隔声装置。
如有必要,可设置风机房,采取一定的隔声、吸声措施。
2、破碎机、各种电动机和泵的噪声治理
由于破碎机和各种电动机、泵基本都在厂房内工作,所以,可在厂房内壁采取一定的隔声、吸声措施。
考虑到该地点执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准,夜间厂界外一米声环境限值为50dB(A),而设备全部运转时,贡献值都会超过50 dB(A)。所以企业应合理安排生产安排,原则上固体聚合硫酸铁絮凝剂的生产全部安排在白天,这样基本可以实现夜间噪声达标排放。
5.4 固体废物的处理处置
1、燃煤炉渣、除尘灰
本项目燃煤锅炉年产生渣160吨、灰80.2吨,主要成份为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等,可作为建材回收使用,本项目所产的炉渣、除尘灰全部外运出售,主要作为制砖原料。
2、生活垃圾
本项目生产垃圾年产生量为4.5吨,统一由环卫部门收集送垃圾处理场处理处置。
3、化工废渣
反应釜中剩余杂质、成品沉淀池中杂质、压滤出的杂质及污水处理污泥等,年产生量约为60.2吨,属危险废物,编号为HW19,交由江苏盐城宇新固体废物处置有限公司处置。
4、废弃原料包装桶
本项目年产废弃原料包装袋、桶约10吨,属危险废物,编号为HW34,全部由生产厂回收重复使用或处置。
第6章 环境风险评价
6.1 重大危险源辨识
本项目涉及的危险物质贮存情况见表6-1。
表6-1 危险物质贮存情况一览表
| 序号 |
物质名称 |
最大储存量(t) |
生产场所 |
| 1 |
浓硫酸 |
40 |
10 |
| 2 |
过氧化氢溶液 |
2 |
0.2 |
通过对照《重大危险源辨识》(GB18218-2000)中爆炸性物质、易燃物质、有毒物质名称及临界量表,本项目的危险物质未列入《重大危险源辨识》中,因此,本项目不存在重大危险源。
此外,根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)关于重大危险源申报登记范围的规定,本项目无可构成重大危险源的压力容器、压力管道和锅炉等设施。
6.2 评价工作等级
依据本项目物质危险性分析和功能单元重大危险源辨识,该项目不存在重大危险源,因此按二级评价标准进行环境风险评价,具体见表6-2。
表6-2 环境风险工作等级
| |
剧毒危险性
物质 |
一般毒性危险物质 |
可燃、易燃危险性物质 |
爆炸危险性
物质 |
| 重大危险源 |
一 |
二 |
一 |
一 |
| 非重大危险源 |
二 |
二 |
二 |
二 |
| 环境敏感地区 |
一 |
一 |
一 |
一 |
6.3 源项分析
1、最大可信事故的分析确定
根据项目的实际情况,通过对项目的危险因素进行识别和分析,可以确定本项目的最大可信事故为:
①浓硫酸发生泄漏:对农灌河、地下水水质造成污染;对沿河生态环境和土壤造成严重破坏;产生的硫酸雾对大气环境质量产生影响。
②爆炸火灾:大量含物料或原料的消防水污染农灌河水质及对沿岸生态环境造成严重破坏。
2、最大可信事故的概率分析
浓硫酸泄漏发生概率约为4×10-5/a。
火灾爆炸发生概率约为8×10-6/a。
3、泄漏量的计算
以泄漏半小时计,泄漏量约为828kg。
6.4 后果计算
1、浓硫酸泄漏对环境影响分析
(1)对大气的影响
由于管道较细,且压力位不高,泄漏时影响较小,故主要考虑贮酸罐泄漏时的影响。根据以上计算,以泄漏半小时计,泄漏量约为828kg。空气流速采用0.35m/s,表面积按围堰面积90m2计算,P取0.04 mmHg。据此计算,得挥发量Gz=0.2212/h,半小时即为0.1106kg。
由以上计算,浓硫酸泄漏时,由于浓硫酸的挥发性较小,且泄漏时设计有围堰、导酸沟等措施,按泄漏半小时且浓硫酸全部置于围堰中计算,挥发量仅为0.1106kg,对大气环境影响较小。
(2)对水环境和生态环境的影响
硫酸由于其具有强烈的腐蚀性和吸水性,泄漏可能造成对附近人员、动植物的伤害以及设备的腐蚀破坏。如果进入土壤或农灌河会造成整条河流及沿河段人、畜和生态环境的极大破坏性损伤,并可能污染地下水。因此,必须杜绝硫酸贮罐泄漏恶性事故发生。
2、火灾爆炸对大气及地表水环境的影响分析
发生火灾爆炸时,可能会导致管道和储罐泄漏等,同时会有大量消防水产生。火灾可能产生大量烟尘,对周边大气环境产生极大的危害。大量消防水与泄漏的硫酸混合,会放出大量的热,导致进一步的爆炸或燃烧;进入农灌河,会造成整条河流的严重污染和沿河生态环境及地下水环境的严重破坏。因此,企业必须设立事故池,在发生火灾爆炸时收集消防水和泄漏物料。
6.5 环境风险影响预测结论
1、据我国不完全统计,化工行业风险统计值为8.3×10-5/a,显然,本项目以上两类事故的风险值均明显小于8.3×10-5/a,故本项目风险在可接受范围内。
2、工程涉及有毒有害物质,具有潜在的事故风险,尽管最大可信事故概率较小,但一旦发生将会对环境造成严重危害。硫酸贮罐应属重点防泄漏对象。
3、由于该企业建在坡地上,周边土壤和植物,农灌河位于相对低洼地。一旦浓硫酸泄漏并出厂区,会迅速对周围土壤、农灌河及沿河生态、地下水造成极大的污染和破坏。所以必须采取在硫酸储罐周围设置围堰、设置事故酸沟和化合槽、事故池等措施,确保浓硫酸泄漏时不会流出厂外。
4、火灾热辐射和爆炸的严重危害范围属于生产区,损害主要为设备及厂内人员伤害,不会直接对厂外环境构成严重环境影响。但由于大量消防水中可能含有硫酸等物料,流出厂外后,会对水、生态和土壤环境造成影响和破坏,所以必须建立应急响应机制,一旦发生火灾爆炸事故,第一时间必须切断厂区所有水的出路,并将所有水引入事故池。
5、要从建设、生产、储运等各方面来采取防范措施,这是确保安全防止出现事故的根本措施。当出现事故时,要采取紧急的工程应急措施,以控制事故和减少对环境造成的危害。
6.6 应急预案
1、泄漏应急预案
表8-7 泄漏应急措施
| 状况 |
应急措施 |
| 泄漏 |
小量 |
①不要接触或走越泄漏池。 |
| ②进入危险区观察前,个人防护设备须按要求完整穿戴。 |
| ③切断引火源。 |
| ④由导酸沟引入化合槽,重新回收;或用中和剂处理 |
| 大量 |
①不要接触或走越泄漏池。 |
| ②进入危险区观察前,个人防护设备须按要求完整穿戴。 |
| ③切断引火源。 |
| ④切断厂区雨、污外排口,并将泄漏液引入事故池。 |
| ⑤投加中和剂进行中和处理。 |
2、火灾应急预案
火灾发生时的应急措施主要是:全厂紧急停工,消防防根据火灾的种类和区域并按照预案和实际情况确定灭火方案,确保撤离区通道畅通和人员安全,隔断火路以尽量避免火灾扩大等。
第7章 公众参与
本次环评公众参与采用了公众调查和公示两种方式。
7.1 公众调查
2008年3月共发放调查表80份,收回74份,有效的74份,调查表回收率为92.5%。
调查结果表明:
1、通过调查认为当地环境污染表现在:空气污染14人次;地表水污染3人次;噪声污染26人次;其他方面39人次。
2、通过调查对本项目的了解程度:了解57人次;知道一点15人次;一无所知1人次。
3、通过调查认为本项目在这些方面会对环境产生不利影响:空气污染56人次;地表水污染7人次;噪声污染24人次;其他方面0人次。
4、通过调查认为本项目的有益影响体现在这些方面:促进经济发展35人次;增加就业机会39人次,无影响1人次。
5、通过调查认为本项目对您的生活将产生影响为:生活不便2人次;生活改善62人次;生活条件恶化0人次;没有影响11人次。
6、通过调查对本项目建设持何种态度有:赞同44人次;不赞同0人次;无所谓30人次。
7、通过调查对本项目开展建设的建议或要求有:
A、加强环境管理;B、选用先进的设备。
综上所述,通过公众参与调查,得出公众对芜湖临水絮凝剂有限公司年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目的综合意见是:认为本项目在空气污染、噪声污染方面会对环境产生不利影响;认为本项目的有益影响体现在促进经济发展、增加就业机会;对本项目建设主要持赞同态度。
7.2 公示
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国家环保总局环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》要求,本项目建设应在项目拟建当地进行2次公示,第一次对项目概况在拟建当地进行公示,公示时间不少于10个工作日,环评报告完成时进行另一次公示,公示时间不少于10个工作日。
本环评在芜湖环境热线网站进行了第一次公示(公示时间:2008年2月18日~2006年2月28日)以及第二次公示(公示时间:2008年4月1日~2008年4月10日),均未收到关于项目建设的反馈意见。
第8章 结论
芜湖临水絮凝剂有限公司年产5000吨固体聚合硫酸铁絮凝剂项目的建设符合国家产业政策要求,选址符合南陵县家发镇的总体发展规划,项目达到了国内较为先进的清洁生产水平,采取了相应的污染物处理措施后可保证污染物稳定达标排放,对区域环境影响较小,不会降低区域环境功能类别,并能满足总量控制要求。因此,从环境保护角度出发,在加强环境保护管理,完善各种污染物防治措施,做到污染物达标排放的前提下,该项目的建设是可行的。
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